沧州敬博有限公司,坐落于中国弯头管件之都,多年来一直走在本地区管件行业的前端。 公司是生产压力管道配件及防腐的专业厂家。公司占地面积10万平方米,建筑面积6万平方米,注册资金500万,年产值8亿元。 公司拥有中高级工程师及专业技术人员30余人,技术力量雄厚。生产设备齐全,拥有8000吨四柱压力机,1600吨推制机,800吨大型弯管机,8吨锻锤等生产设备130余台套,可按国内外及行业标准、生产碳钢、合金钢、不锈钢、管线钢、低温钢等各种材质的法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等全部规格的管道配件、及延伸产品,年生产能力11万余吨。产品广泛应用于电力、石油、天然气、化工、船舶、供热、造纸、冶金等行业。 公司拥有大中型热处理炉4台,满足了不锈钢、合金钢等材料的正火、回火、淬火、固溶等热处理工艺的需要,日处理能力110吨。防腐钢管_3PE防腐钢管_3pe防腐钢管价格-沧州敬博3pe防腐钢管厂家 2015年投产管道、管件自动防腐生产线4条,可按标准和客户要求制作3PE、2PE、FBE、无溶剂环氧树脂漆的防腐,年生产能力100万余平方米。 大口径无缝钢管_敬博管道_无缝管_ 公司检测手段完善,拥有检验、检测设备50余台套,型式试验、化学分析、无损探伤均能独立完成,德国斯派克直读光谱仪、为材料的分析,提供了精准的**。 公司拥有*人民共和国特种设备制造许可证, ISO9001:2000 质量管理体系认证证书,ISO14001:2004环境管理体系认证证书,职业健康安全管理体系认证证书,健康安全环境管理体系证书,中国船级社工厂认可证书,拥有自营出口权,产品全部通过元件型式试验;先后在中石油、中石化、中海油、电力、热力、化工、新能源等行业取得证书、入网50余家,2013年取得API认证 。产品出口到意大利、比利时、美国、智利、玻利维亚、阿联酋、巴西、韩国、印度等国家,受到到国内外客户的一致**。 沧州敬博有限公司 :全面贯彻、执行ISO九千质量管理体系,从原材料进厂、到产品交付用户,全部按照九千质量管理文件运行,实现了产品的可追溯性。在董事长的**下、以“服务只有起点,满意没有终点”的企业精神,锻造了“敬博”这一优秀品牌,公司将以质量为中心,开拓进取,与时俱进,用户至上的经营宗旨,想工程所想,急工程所急,真诚服务广大用户! 根据河北沧州记者报道得知!沧州敬博管道设备有限公司,是一家真正以信誉,质量,安全可靠来生产运行的。 使用传统工艺生产其弯管的过程中,为了能够有更好的产品表面的质量,在使用的过程汇总会采取许多的办法,比如选用先进的弯管机或者是采用强度比较高的模具、选用润滑油等方法。 弯管在制作时要是选用其先进的加工设备或者是强度比较高的模具,这样企业的投入就会比较大,只有选用其润滑产品,才能有效的降低使用成本,然后能够比较快速的达到其企业产品品质的要求。 在传统工艺的生产的过程其其弯管润滑能够满足在弯管生产中弯管质量的要求,但是油基管润滑产品缺点就是不易清洗,这样就直接对环境造成其严重的污染,需要采取方法进行消除。 为了能够有效的满足弯管产品质量的要求,有效的减少甚至避免其环境问题而付出的物力和财力,其免洗可直接焊接的特性,更大大的提高企业的生产效率和产品品质。 弯管在弯曲过程中其力学性能以及壁厚情况都会直接对产品的质量以及使用产生比较大的影响,所以加工技术是非常重要的,产品广泛在化工、电力、石油等行业中进行使用。 现在弯管的加工材料是非常多的,在制作的过程中可以采用其铸钢、不锈钢、铝合金等材质,产品的结构是通过弯曲模和导向模所完场的,其两模之间是相互连接的。 因为考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬的韧性,抗冲击性,及耐磨性上,使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。 合金弯头按角度分:45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度合金弯头。 合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。因此,常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。 制作后的工作程序不锈钢冲压弯头清理: 1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理 2、一般不采用酸洗的方法进行清理 不锈钢冲压弯头校正: 1、工件采用静负荷进行矫正,一般不宜局部敲击 2、.矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火 3、奥氏体不锈钢冲压弯头工件、校正后在300?C以下进行去应力处理 不锈钢冲压弯头质量检验: 1、工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验 2、当工件力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不**过二次。工件的补充回火不算作重复处理 3、淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢冲压弯头和耐磨弯头工件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火